與兩年多前相比，福建順昌虹潤精密儀器有限公司的門面、廠房、員工數(shù)幾乎沒什么變化，但其增長的量與質(zhì)令人驚訝：2016年虹潤銷售儀表30萬臺(tái)，去年猛增到40萬臺(tái)，今年預(yù)計(jì)可增加至50萬臺(tái)；主持起草物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的《智能記錄儀表通用技術(shù)條件》等兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，4月初正式通過；產(chǎn)品不僅被一些世界500強(qiáng)大公司采用，而且不斷獲得在國內(nèi)航天、軍民融合等領(lǐng)域應(yīng)用的證書。在國內(nèi)顯示控制儀表行業(yè)中，虹潤占到30%~40%的份額。
企業(yè)實(shí)現(xiàn)爆發(fā)性增長，這得益于虹潤擁有核心技術(shù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)和過硬產(chǎn)品。董事長林善平說，省委提出以高質(zhì)量發(fā)展實(shí)現(xiàn)趕超，虹潤的實(shí)踐證明，要實(shí)現(xiàn)趕超，首先要有高質(zhì)量，而高質(zhì)量，要求企業(yè)必須有自己的核心技術(shù)。
創(chuàng)辦20余年來，虹潤專注做儀表，堅(jiān)守實(shí)業(yè)初心與匠心，認(rèn)真做好“加減乘除”。
加投入——舍得在知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)上下本錢
10多年前，虹潤曾與合作伙伴發(fā)生過一起知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律糾紛。林善平從打官司中痛徹地意識(shí)到，企業(yè)要想獲得長遠(yuǎn)發(fā)展，不能指望依靠簡(jiǎn)單的生產(chǎn)設(shè)備與加工工藝，拿些零部件來組裝生產(chǎn)，而是必須掌握核心技術(shù)。“如果沒有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，難以生存，更無從發(fā)展。企業(yè)要以創(chuàng)新鑄造自己的生命力。”
從那時(shí)起，虹潤加大企業(yè)投入的最重要部分，就是自主研發(fā)——培養(yǎng)研發(fā)人才、加大研發(fā)投入。
虹潤地處順昌山區(qū)，自己培養(yǎng)人才不易，他們就花重金在北京、上海、南京等地成立研發(fā)中心，引進(jìn)浙大、南大、南航等高校院所人才；與上海理工大學(xué)合作建立院士專家工作站，引進(jìn)院士專家團(tuán)隊(duì)等，實(shí)現(xiàn)了高級(jí)研發(fā)人才的引進(jìn)。與此同時(shí)，不斷輸送業(yè)務(wù)骨干到國外學(xué)習(xí)，積極參加行業(yè)和有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)培訓(xùn)、行業(yè)交流，并通過多崗位鍛煉提升業(yè)務(wù)骨干綜合素質(zhì)。
培養(yǎng)人才是第一步，留住人才同樣關(guān)鍵。公司一次性拿出40%的股份分配給高管和研發(fā)人員；大幅增加研發(fā)投入，實(shí)行項(xiàng)目打包或半打包制，激勵(lì)優(yōu)秀人才不斷突破創(chuàng)新；對(duì)超出公司預(yù)期成果的研發(fā)項(xiàng)目，追加獎(jiǎng)勵(lì)研發(fā)人員；不斷提高員工的工資、福利待遇……
“物質(zhì)待遇重要，但企業(yè)文化建設(shè)也不可或缺。”在林善平看來，企業(yè)文化對(duì)提升企業(yè)管理和人才隊(duì)伍建設(shè)是一種潤物細(xì)無聲的滋潤和滲透。多年來，虹潤通過企業(yè)文化建設(shè)提高員工的管理理念、質(zhì)量理念、服務(wù)理念、科技理念，打造團(tuán)結(jié)協(xié)作、銳意進(jìn)取、勇攀高峰的精神風(fēng)貌。
十幾年的堅(jiān)持，虹潤實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控，把創(chuàng)新主動(dòng)權(quán)、發(fā)展主動(dòng)權(quán)牢牢掌握在自己手中，相繼開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)顯儀表等六大系列產(chǎn)品。這些產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)優(yōu)美，工藝結(jié)構(gòu)靈巧，且品質(zhì)精良、性價(jià)比高，堪與歐、美、日等同類產(chǎn)品比肩。
2014年，美國一家世界500強(qiáng)企業(yè)來到虹潤，簽約合作OEM儀表。“過去是我們拼命學(xué)習(xí)、借鑒他們，現(xiàn)在他們找上門來尋求合作，說明虹潤的品質(zhì)得到世界認(rèn)可。”林善平感慨萬千。
近年來，企業(yè)相繼獲得國家火炬計(jì)劃、國家創(chuàng)新基金等6項(xiàng)國家專項(xiàng)資金支持。迄今為止，公司已主持或參與起草42項(xiàng)數(shù)字儀表國家標(biāo)準(zhǔn)，擁有500多項(xiàng)國家專利及100多項(xiàng)軟件版權(quán)登記。
減干擾——心無旁騖辦實(shí)體，專心致志做儀表
“企業(yè)想要做精做強(qiáng)，要減少誘惑干擾，耐得住寂寞。”回望虹潤成長之路，林善平感慨頗深。
企業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，林善平增加了一項(xiàng)經(jīng)常性工作——想方設(shè)法“勸退”前來游說的風(fēng)投公司：“這幾年，很多風(fēng)投公司找到我們，勸我們要學(xué)會(huì)包裝、講故事，鼓動(dòng)上市。上市雖然能讓企業(yè)做大，但很可能影響我們的主業(yè)，所以都拒絕了。”
前些年，一些企業(yè)趕時(shí)髦玩“跨界”，盲目追求做大。林善平的觀點(diǎn)是，不管東西南北風(fēng)，咬定儀表不放松。茶葉價(jià)格逐漸起步的那幾年，有人想把武夷山的千畝茶山盤給他，他放棄了；房地產(chǎn)價(jià)格進(jìn)入上漲周期，有人鼓動(dòng)他投資地產(chǎn)，他拒絕了；這兩年，鄉(xiāng)村旅游成為投資熱點(diǎn)，有人勸他加入，他回絕了……
實(shí)際上，虹潤不是沒吃過隨大流的虧。十幾年前，虹潤曾跟隨市場(chǎng)開發(fā)流量計(jì)、液位計(jì)、執(zhí)行器等項(xiàng)目。雖然投入了大量人力、物力，但由于專業(yè)不同，這些產(chǎn)品做得并不好。反復(fù)思量后，林善平?jīng)Q定壯士斷腕、及時(shí)止損。也正是這段經(jīng)歷，讓他對(duì)工匠精神有了更深的理解。
“做企業(yè)要圍繞一個(gè)目標(biāo)，一步一個(gè)腳印，把產(chǎn)品做到最好。”林善平說，虹潤現(xiàn)在已經(jīng)有六大系列上千個(gè)品種，一個(gè)企業(yè)要獲得長遠(yuǎn)發(fā)展，既要不斷研發(fā)新產(chǎn)品，也要適時(shí)砍掉一些做不好的產(chǎn)品。把“減法”做好，是堅(jiān)守實(shí)業(yè)初心的基本功。
眼下，虹潤的目標(biāo)很明確：心無旁騖辦實(shí)體，專心致志做儀表，努力打造中國儀表的“百年老店”。
乘大勢(shì)——用民族產(chǎn)業(yè)的儀表武裝中國裝備
“可上九天攬?jiān)拢上挛逖笞谨M。”在國內(nèi)市場(chǎng)，耳熟能詳?shù)纳裰埏w船、嫦娥探月工程、核電項(xiàng)目、高鐵工程、水下魚雷等，虹潤都與之結(jié)緣。
林善平說，作為中國的企業(yè)家，想的不應(yīng)只是產(chǎn)品、市場(chǎng)、利潤，而應(yīng)當(dāng)把企業(yè)命運(yùn)與國運(yùn)相連，為民族振興做實(shí)業(yè)，為國家富強(qiáng)求發(fā)展。
儀表是機(jī)器的大腦，許多儀表要靠進(jìn)口，不僅價(jià)格昂貴，而且關(guān)乎安全。虹潤人說，我們多生產(chǎn)一臺(tái)儀表，就能為國家多節(jié)省一份外匯，多添一份安全。他們?yōu)榇司媲缶岣咂焚|(zhì)，使產(chǎn)品能夠替代進(jìn)口，也因此打開了廣闊的市場(chǎng)。
黨的十八大以來，國家力推軍民融合，虹潤又抓住機(jī)遇，乘著國家鼓勵(lì)自主創(chuàng)新和研發(fā)核心技術(shù)的東風(fēng)，造一流儀表，用民族產(chǎn)業(yè)的儀表武裝中國裝備的大腦，打破了歐美日的技術(shù)與價(jià)格壟斷，在促進(jìn)重大裝備國產(chǎn)化、保障重要部門信息安全方面貢獻(xiàn)了自己的智慧。
“這臺(tái)溫控器控溫精度為正負(fù)0.1攝氏度，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。”林善平說。過硬的品質(zhì)，使得航天航空、軍工單位紛紛主動(dòng)采用虹潤儀表。
做“除法”——推動(dòng)降本增效，提質(zhì)升級(jí)
同樣讓虹潤引以為豪的，是在未增加人員的前提下，通過做“除法”，使企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提高，將企業(yè)成本降到最低，將質(zhì)量保障做到極致。
為提高生產(chǎn)工業(yè)化程度，虹潤合作研發(fā)了小型機(jī)器人自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，它能把自動(dòng)點(diǎn)焊的合格率提高到99.99%，保證了公司儀表產(chǎn)品的穩(wěn)定性。虹潤還購入全自動(dòng)高速貼片機(jī)、波峰焊機(jī)、自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、全自動(dòng)AOI檢測(cè)機(jī)、精雕機(jī)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)開發(fā)了工裝治具制作系統(tǒng)、自動(dòng)校驗(yàn)儀表系統(tǒng)。這些設(shè)備的引進(jìn)和研發(fā)，讓虹潤儀表主板的焊接合格率達(dá)到99%，儀表返修率控制在0.5%以內(nèi)。
虹潤每天需要管理的產(chǎn)品、倉庫零部件加起來有2萬多種。人工統(tǒng)計(jì)既繁且雜，容易出錯(cuò)，信息化迫在眉睫。在虹潤的生產(chǎn)車間，有許多電子看板。看板詳細(xì)記錄著產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、返修率、合格率等，每天生產(chǎn)了多少儀表、產(chǎn)品質(zhì)量如何、由誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)、產(chǎn)品流向何處等都清晰可見。在倉庫貨架上，記者看到，每一個(gè)成品都擁有一個(gè)唯一的二維碼，掃一掃二維碼，可以追溯這個(gè)成品的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，倒查每一個(gè)零部件的來源，還能對(duì)檢驗(yàn)、發(fā)貨等環(huán)節(jié)進(jìn)行全流程跟蹤。信息化管理，讓生產(chǎn)效率提高2到3倍。
與信息化配套，虹潤又提出與標(biāo)準(zhǔn)化的融合。企業(yè)花了整整6年時(shí)間，對(duì)每臺(tái)設(shè)備、每條流水線、每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)都編寫了作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)制度化、操作規(guī)范化、產(chǎn)品工藝統(tǒng)一化，提高了生產(chǎn)效率，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
據(jù)了解，2013年之前，虹潤有10多個(gè)員工一天到晚坐著飛機(jī)到全國各地維護(hù)儀表，現(xiàn)在只需兩個(gè)人左右，而且很少外出。銷售服務(wù)人員說，虹潤質(zhì)量服務(wù)已不提售后“三包”，因?yàn)樗麄円赃^硬的質(zhì)量，杜絕了質(zhì)量問題的出現(xiàn)，贏得了用戶的信賴。
