經國際電工委員會工業過程測量控制與自動化技術委員會（IEC/TC65）投票，由中國提出的《智能制造服務平臺制造資源接入集成要求》標準提案，以92.9%的通過率成為國際上首個面向智能制造服務平臺的資源接入集成規范標準，即IEC PAS 63178：Service-Oriented Integration Requirements of the Manufacturing Resources/Capabilities for Intelligent Manufacturing Service Platform。

隨著新一代信息技術與先進制造技術快速發展并深度融合，引發了全球制造業的制造模式、制造流程、制造手段，乃至生態系統的重大變革。為了快速占領技術高地，國際制造業巨頭紛紛開展適用于智能制造和工業互聯網的云端數據平臺建設和應用實踐。制造資源/能力共享和協同方法是實現邊緣端生產業務數據與云端數據分析無障礙交互的基礎，世界主流工業云平臺均形成了各自獨特的資源接入方式。然而，由于制造資源/能力類型和接入手段的差異性，缺乏統一標準，勢必加大未來全球工業系統互聯的難度和成本。

在科技部國家“863”相關項目和工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目等專項支持下，我國與國際同步開展了相關技術研發及應用實踐。在國家標準化管理委員會、工信部和科技部等的組織支持下，由中國航天科工集團有限公司、航天云網科技發展有限責任公司、北京航天智造科技發展有限公司、機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所等單位組成技術研發與國際標準制定團隊，在長期技術探索與應用實踐的基礎上，經過SAC/TC124(全國工業測控與自動化標委會)廣泛征求行業專家意見并進行充分論證，高質量編制完成標準草案。同時基于秘書處廣泛的國際標準化合作資源，在多次國際會議中深入細致地與各國專家交流討論并闡述我國技術方案，與國內實踐深入結合，反復優化最終贏得各國的支持和肯定，使之發布成為IEC首個智能制造服務平臺國際規范標準。

該規范的發布為全球異構工業云平臺提供了可參照的統一制造資源接入方式，為未來工業互聯網實踐提供了理論基礎和實現方法。它標志著我國在智能制造服務平臺以及工業互聯網接入領域擁有了國際認可的自主核心技術，提升了我國在全球科技創新領域的核心競爭力和主動權，對我國兩化深度融合和智能制造核心技術的推廣應用及國際化提供了可示范可復制的創新模式。

（原標題：智能制造國際標準化新突破—我國自主制定的制造資源/能力接入集成要求成為IEC首個智能制造服務平臺國際規范）